Automatische Faserpoliermaschine zur Erfüllung steigender Bestellungen für MPO-MTP-Produkte

 

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Phoenix Guangteng ist ein Automatisierungsunternehmen, das sich auf automatische Faserpolierlösungen spezialisiert hat. Unser Technologieteam mit Hauptsitz in Shenzhen besteht hauptsächlich aus erfahrenen Prozessingenieuren für Faserpolierverfahren, hochmodernen Maschinenbauingenieuren im Bereich Automatisierung, Elektroingenieuren und Softwareingenieuren. Darüber hinaus haben wir eine langfristige strategische Zusammenarbeit mit Universitäten aufgebaut, um während der gesamten Projekte zuverlässige Gerätesimulationen durchzuführen.

 

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Als Technologieunternehmen sehen wir Innovation als treibende Kraft und betrachten die Bedürfnisse unserer Kunden als unsere Priorität. Unsere Vision ist es, das wertvollste und vielversprechendste Unternehmen im Bereich der automatischen Faserpolitur zu werden, mit dem Ziel, die perfekteste und kostengünstigste Faserpoliturlösung für KI-Anwendungen bereitzustellen.

 

Dieses Mal definiert Phoenix Guangteng eine brandneue Lösung zum automatischen Polieren von Fasern. Kurz gesagt gibt es acht große Vorteile:

 

1. Effektiv Arbeitskosten sparen

Dank des hochintegrierten Automatisierungsdesigns genügt ein Bediener, um den gesamten komplexen Polierprozess von MPO-Steckverbindern zu steuern. Die Lösung deckt alle traditionellen Schritte ab, nämlich manuelles Laden, Ersetzen der Polierfolie, Abwärtspositionieren, Polieren und Plattenreinigung. Alle Schritte werden von der automatischen Maschine ausgeführt.

 

2. Automatischer Austausch der Polierfolie

In der Lösung wird eine maßgeschneiderte Polierfolie vom Typ „Scroll“ verwendet. Die Länge der Rolle kann individuell auf verschiedene Meter angepasst werden. Eine Rolle kann maximal bis zu 185 Platten polieren, wobei jede Platte 36 Vorrichtungen hat. Das sind insgesamt 6660 MPO-Anschlüsse. Nach jedem Poliersegment rollt die Rolle eine neue Polierfolie aus, um den verbrauchten Teil zu ersetzen. Dies erleichtert die Materialbeschaffung, das Kapazitätsmanagement und vermeidet Abfall.

 

3.Roboter-Bewegungsplattform

Der hochpräzise Roboterarm kann sich flexibel in horizontaler und vertikaler Richtung bewegen, um eine Festpunktklemmung der Polierplatten sowie eine präzise Platzierung im Polierbereich durchzuführen.

 

4.Intelligente Software-Betriebsplattform

Das Gerätesystem verwendet die Windows-Architektur und steuert den gesamten Bewegungsprozess über den Hostcomputer. Es können bis zu 400 Polierprozessformeln gespeichert werden. Bei der Ausgabe von Produktionsaufgaben kann der Bediener die Einstellungen in Sekundenschnelle per Mausklick vornehmen. Gleichzeitig kann dieses System eine Verbindung zum MES-Managementsystem des Unternehmens herstellen, um eine visuelle Fernüberwachung zu erreichen.

 

5.Reinigungssystem

Dieses System verwendet Ultraschallvibrationen und Luftblasmethoden zum Reinigen. Jeder Polierbereich verfügt über ein unabhängiges Reinigungsbecken und das Wasser in den Becken wird automatisch recycelt. Die Zeit und Häufigkeit des Reinigungsvorgangs können angepasst werden. Nach der Wasserreinigung ist das Luftblasen der nächste abschließende Schritt.

 

6.Innovative Polierbahn

Anders als bei herkömmlichen Poliermaschinen verwendet dieses System runde und gerade Polierbahnen. Dadurch kann die Nutzung von Polierfolien maximiert werden, die Konsistenz beim Polieren und Schneiden sichergestellt und schließlich das perfekte Ergebnis der Endoberfläche und 3D-Leistung garantiert werden.

 

7.Hochpräzise und effiziente Polierplatten

Wir haben die Beschränkungen des herkömmlichen Polierplattendesigns aufgehoben und neue Platten verwendet, die 36 MPO-Anschlüsse gleichzeitig festklemmen können. Diese Änderung trägt dazu bei, die Kapazität um 1/3 zu erhöhen. Gleichzeitig ist die Polierplatte mit verbesserten, leicht zu befestigenden Klemmen ausgestattet, die die Anschlüsse während des Poliervorgangs fest und präzise fixieren. Die minimale CPK-Winkelschwankung kann auf 0,1 Grad kontrolliert werden.

 

8. Einfache und effiziente Ausgabe

Mit dieser automatischen Maschine dauert es nur 4 Minuten, um eine Platte fertigzustellen. Wenn die Maschine 10 Stunden pro Tag läuft, kann sie 5000-5500 Einheiten polieren. Unter der Voraussetzung eines exquisiten Prozesses und effektiven Managements kann selbst mit nur 2 Arbeitskräften eine stabile Massenproduktion erreicht werden.

 

Phoenix Guangteng, geboren für KI, strebt nach weltweitem Erfolg in der optischen Kommunikationsbranche.

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